什么是立式气流分级机？它有什么优势？

武汉理工大学叶菁发明的“中药材冲击摩擦超细气流粉碎装置”可有效解决现有中药材超细粉碎方法中关于超细粉碎效率的问题，特别是现有气流粉碎装置对不同物性的中药材粉碎适用性较差的缺点。其工作原理为物料由螺旋给料机送入离心布料盘，通过物料分配器及多个喷嘴与混合加速管，分别高速、对心冲击旋转靶，并在不同的旋转靶表面摩擦纹理的剪切作用下，使药材得以冲击、摩擦粉碎后，随上升气流进入设备上部的涡轮分级机构，分离出合格产品，不合格者回落分配器再粉碎。粉碎后的结果表明，对植物类的粉质硬脆性中药材和纤维类的坚韧药材及矿物质的珍珠母有很好的效果，对热敏性树脂药材有较好的效果。

在矿石加工工艺中，分级是一个极为重要的环节，分级设备能有效将粗细颗粒分开，这样避免了细矿物的过度粉碎，减少不必要的能耗，也能使粗颗粒矿物返回磨机，继续得到有效粉碎。分级设备的好坏直接影响磨机的生产能力和矿物产品质量。目前最常用的分级机是立式气流分级机，该分级机应用广泛，下面小编就来说一说什么是立式气流分级机。　　立式气流分级机由分级机与旋风分离器、除尘器、引风机组成一套分级系统。
　　气流分级机的转子叶轮为复合双向离心式,叶轮高速旋转,在叶轮下部形成一负压区,分级筒内的空气经叶轮下部进风口进入,沿上叶轮流道从出口排出,经喷射细粒环流出,在控制环的作用下,气流旋转向上运动,在轴向和周向均存在分速度,气流经分级盘上部空间向内流动,经叶轮上部进口进入下叶轮,从下叶轮出口排出,排出的气流在筒内旋转向下运动,然后经内筒中部向上流向叶轮下部进风口,如此循环流动形成一交叉循环气流。从星型给料阀输入的物料落入高速旋转的甩料盘,在离心力的作用下甩向挡料环,在挡料环的作用下,物料向下撒落在分级筒内。粗颗粒物料在交叉气流的作用下,从控制环的壁片上滑落于粗料收集器中,而细粉则随转子上方中部吸风口的气流输送到下方微粉旋风收集器中(分级筒的内筒),这样,原料即被分为粗细两部分,而剩余的空气则由转子下方中部吸风口吸入,流经叶片、喷射细粒环、控制环,再从控制环周边向转子上方中部吸风口流回,形成周而复始的连续自动循环。跟随物料带入的多余空气以及由于分级室温度较高,空气膨胀而多余的气体则由余风口排出,以保证分级室内气流平衡、稳定。余风口套装一滤清布袋,使排出的空气不致污染环境。
立式气流分级机的性能优势
　　●适用于干法微米级产品的精细分级，可分级球状、片状、及不规则形状的颗粒，也可对不同密度（单位:g/cm3或kg/m3)的颗粒进行分级。
　　●分级产品的粒度可达D97：3～150微米，产品粒度无级可调，品种更换极其方便。分级效率(efficiency)（提取率）60%～90%，分级效率与物料性质以及符合粒度的颗粒含量有关，物料流动性好，符合粒度要求的颗粒含量高，效率就高，反之则低。分级轮转速高，顶点切割准确。可多级分级机串联使用，同时生产(Produce)多个粒度段的产品。
　　●可与球磨机、振动磨、雷蒙磨等粉磨设备串联使用，组成闭路循环。控制（control)系统采用程序(procedure)控制，运行状态实时显示，操作简便。系统负压运行，粉尘排放量过40mg/m,采用消音措施后，设备运行噪音(分贝（dB))不高于75dB(A)。
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